提起纺织厂，许多人脑海中浮现的往往是飞絮漫天、噪音嘈杂的画面。随着时代进步和科技发展，如今的都匀轻纺车间，早已彻底颠覆了这一刻板印象。近日，记者深入探访了贵州贰壹医疗科技、贵州恒达世家科技等企业的“智慧工厂”，带大家亲身感受“新质生产力”为传统轻纺产业带来的深刻变革。

踏入贵州贰壹医疗科技的恒温无尘车间，宽敞明亮的空间里，一排排自动化设备有序运转，空中智能吊挂系统穿梭流转，将裁片精准送达每个工位。车间内温度恒定，地面洁净如新，在原料裁剪车间内几名身着工装的员工正专注地操作着面前的裁床。

工人正在操作裁床下料

预缩机正在自动处理布料

“过去做‘大流水’的时候，容易出现货物堆积的问题。现在，我们引进自动化生产线，采用单件流水的模式，让生产线上不再有过多积压。系统会根据设定自动下货，满足每条产线的需求，整个生产线也更加干净整洁。”贵州贰壹科技有限公司IE部主管董双贤介绍道。

随着一片片精准裁切的布片被吊挂机运送到加工车间，工人们各司其职、默契配合，没有了往日人工搬运的忙碌与杂乱。指尖翻飞间，布片在自动化缝纫设备上快速成型。每一道工序都有实时数据同步到系统后台，员工可通过终端随时查看加工标准和进度，既减少了人为误差，也让生产流程更加透明高效。相较于传统车间，这里的工人无需再反复奔波取送原料，只需专注于设备操作和质量把控，劳动强度大幅降低，工作效率却提升了不少。

干净整洁的车间环境

董双贤说：“我们公司引进的这套自动化先进设备，它每天都能实时提供生产数据，为每位员工实时显示当天的收入，让大家对自己的劳动成果一目了然。系统也为公司提供了标准化的实时生产数据，包括每个款式的完成进度，为生产计划提供精准的实时帮助。”

纺织工人陆运花表示：“以前要等月底才知道这个月挣了多少，现在每天下班前，自己干了多少件、能拿多少钱，心里清清楚楚，看着计件数字一点点往上走，我觉得干劲十足。”

裁好的原料通过吊挂机传送到工位

智能化设备的广泛应用，不仅推动了企业生产效率的提升，更催生了对技能型人才的迫切需求，而这一需求的背后，离不开都匀市人社部门的精准赋能与全力支撑。

“我们联合全州人力资源公司和本市的重点轻纺企业，通过了解企业的订单和岗位需求，定向开展‘招生即招工、培训即上岗’的定向培养模式，确保培训内容与企业生产实际‘零偏差’。”市人社局培训科杨凯博表示，培训结业后，市人社局会组织专场招聘会和入企观摩活动，并精准推送岗位信息，签订试岗及就业协议，实现“培训—就业—稳岗”无缝衔接。

工人们正在工作

工人通过智能系统查看工作量